是否有现货: | 是 | 包装类型: | 瓶 |
工作原理: | 常压 | 物料类型: | 液体 |
适用行业: | 餐饮、食品、日化、医药、化工 | 适用对象: | 矿泉水、纯净水 |
灌装头数: | 32 | 自动化程度: | 全自动 |
功率: | 7KW | 外形尺寸: | 3200mm*2500ml*2200mm |
灌装量: | 330ml-1500ml | 适用瓶高: | 150ml-320ml |
适用瓶径: | 28、32、38 | 生产能力: | 15000BPH |
灌装精度: | 99.99% | 型号: | CXGF |
商标: | 美伦达 | 包装: | 膜包 |
重量: | 5000KG | 产量: | 200 |
? ?江苏美伦达,作为啤酒、饮料包装机械行业领先的设备供应商,创建以来,一直致力于为啤酒、饮料工厂提供全面完善的解决方案。无论是饮用水灌装,还是热灌装、碳酸饮料灌装,甚至到拥有的成熟的中温灌装和无菌冷灌装技术,乃至近年来开发的PET瓶和玻璃瓶啤酒灌装设备,美伦达均能给您提供尽善尽美的设备和全心全意的服务!
? ?至今,美伦达已成功地为云南山泉、山西大寨集团、重庆宁兰集团、安徽荣事达集团、拉萨白玛目泉、蒙牛乳业、三剑客奶业、光能饮品苏打水、金星啤酒集团黄川公司、金星啤酒集团周口公司、金星啤酒集团郑州公司、金星啤酒集团成都公司、安徽紫晶啤酒、北京烨菊啤酒、河南鸿兆食品......等众多啤酒饮料企业提供优秀的设备和完善的服务,产品同时销往欧洲、东南亚、中东、美洲、非洲.....等20多个国家和地区。美伦达已是誉满国内外的啤酒、水、乳制品、饮料包装设备领域的“全能选手”。
? ?美伦达总部座落在张家港经济技术开发区内,拥有国际标准化厂房,现有员工70多人,是无菌冷灌装产业化项目实施单位,轻工机械国家标准单位,中国饮料业优秀灌装设备供应商。
? ?作为一家以振兴民族包装机械为己任的民营企业,美伦达始终坚持走专业化的发展道路,全心全意打造第一流的灌装、包装设备,做精、做强、做到最好一直是美伦达的目标和追求。“因为专业,所以卓越”是美伦达成为国内啤酒、饮料灌装设备优秀供应商的最好注解!Zhangjiagang Merenda Beverage Machinery Manufacturing Co. Ltd.
全自动常压洗瓶灌装旋盖三合一体机
? ? 该机的生产过程如下:瓶子通过练到传送至三合一灌装机。冲瓶机的回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶底托板配合拨瓶星轮传送,通过升降机机构在凸轮作用下实现下降下与上升。灌装采用重力灌装方式。灌装结束后灌装阀上升离开瓶口阀。瓶子通过卡瓶身过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的拨轮卡住瓶身保持瓶子直立,瓶底防滑垫防止瓶子旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现旋盖、脱盖动作,完成整个封盖的过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封闭,封窗高度高于设备最高点,进、出瓶处留有适当的通道,封窗底部留有排风槽。
主要技术参数 型号 |
CGF |
CGF |
CGF |
CGF |
CGF |
生产能力 |
20000 |
15000 |
10000 |
6000 |
3000 |
冲瓶用水量 |
2400 |
1800 |
1500 |
1200 |
800 |
冲瓶用水压力 |
0.2-0.25MPa |
||||
喷冲工位 |
12 |
8 |
6 |
5 |
5 |
沥瓶工位 |
7 |
4 |
3.5 |
3 |
3 |
灌装精度 |
≤±5MM(液面定位) |
||||
气源压力 |
0.7 MPa |
||||
适用瓶形 |
直径Ф50-Ф100,瓶高 |
||||
外形尺寸 |
4000×2800×2200 |
3200×2500×2200 |
2700×2200×2100 |
2600×2100×2000 |
2100×1500×2000 |
耗气量 |
0.8 |
0.5 |
0.4 |
0.3 |
0.3 |
总功率 |
12 |
12 |
8 |
6 |
4 |
总重量 |
7000 |
5000 |
3800 |
3000 |
2000 |
主要特点
?I.??进瓶机构
? 1.?进瓶采用螺杆分离式进瓶。
? 2.?设有卡瓶保持装置。
II.??冲瓶机
? 1.旋转盘全部采用不锈钢SUS304焊接而成。
? 2.采用特殊专用高效喷雾喷嘴,冲瓶水呈设定角度喷出,可冲洗到瓶子内壁任何部位,冲洗彻底并节约冲瓶用水。
? 3.?瓶夹及升降机构滑套均采用耐蚀免维护轴承。
? 4.冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
?III.??过渡拨轮
???????采用优质超高分子板。
?Ⅳ.灌装机
? ?1.旋转盘全部采用不锈钢SUS304。
? ?2、灌装方式为压力灌装。
? ? ? ??3、灌装阀采用304。
? ? ? ??4、灌装阀结构设计合理,灌装量准确。
? ?5、灌装过程由灌装阀通过凸轮升降完成。
? ?6、灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
? ?7、在冲洗、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶身输送方法。
?Ⅴ.旋盖机
???????落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构,同时装有一组光电开关,当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转,可以有效地避免无盖瓶的出现。
? ?1.?设有旋盖机进瓶检测开关,与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出,保证无瓶时停止喂盖,减少用户盖子的损耗。
? ?2.?理盖机采用振动理盖,保证瓶盖无损伤。
? ?3.?当瓶子由拨轮拨入旋盖机时,旋盖头下降时内置顶杆提前将瓶盖压紧,旋盖头外侧风轮开始顺瓶口纹路切盖完成整个封盖动作。旋盖头封盖完成后自动离开瓶口。
?Ⅵ.出瓶星轮
? ?1.?尼龙拨轮、输送链协同作用出瓶方式。
? ?2.?设有卡瓶保护装置。
?Ⅶ.出瓶输送链
???????1.传动电机采用变频调速,与三合一瓶装机保持同步,可以有效地防止瓶子翻倒。
? ?2.?出瓶输送链上装有光电开关,当万一出现倒瓶时,可控制三合一灌装机减速并停机。
Ⅷ.机架
? ?1.机架由优质碳素钢焊接而成,并进行表面防锈处理及喷涂,表面覆盖不锈钢板(AISI304)。
? ?2.?三合一机传动系统位于机架台面下,由一台主电机拖动,采用齿轮传动方式。
? ?3.?传动齿轮采用钢质齿轮与屁龙齿轮交叉布置方式。
? ?4.?主电机输出轴上装有过载保护机构,有效保护机器安全。
?Ⅸ.电控系统?
?电控柜采用不锈钢SUS304制作,柜内装有检修照明灯,PLC自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程控制。
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